Con una filosofía centrada en el cliente, SIMETT continúa superando los límites de lo posible, estableciendo nuevos estándares de excelencia. El Centro de mecanizado de pórtico CNC 2016 es un modelo emblemático que resume la dedicación de SIMETT a la excelencia en ingeniería y ofrece a los fabricantes profesionales una solución potente, precisa y versátil para operaciones de mecanizado a gran escala.
Especificaciones del producto |
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Nombre de la máquina: |
Centro de mecanizado de pórtico CNC |
Modelo de máquina: |
SMTGMC-2016 |
Viajar: |
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Recorrido del eje X (mm): |
2000
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Recorrido del eje Y (mm): |
1650
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Recorrido del eje Z (mm): |
800
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La distancia desde el centro del husillo hasta la superficie de la mesa (mm): |
250~1050 |
La distancia desde la parte inferior del eje hasta el centro de la mesa (mm): |
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Mesa: |
1100
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El área de la mesa (mm): |
1660
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El máximo. Peso de carga (kgf): |
2000*1300 |
Ranura en forma de T (WxNO.xP) (mm): |
4000
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Orificio para rosca en la parte superior de la mesa: |
22*7*170 |
Ellos en. graduación del tablero de la mesa (°): |
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Huso: |
BT50 |
Cono del husillo: |
6000
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Velocidad del husillo (rpm): |
Φ190 |
El diámetro del casquillo del husillo (mm): |
22/26 (área amplia) |
La potencia del husillo (kW): |
Impulsado por correa |
El tipo de accionamiento del husillo: |
Bloque de cilindros de equilibrio de nitrógeno |
El contrapeso del eje Y: |
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Velocidad de alimentación: |
15/15/15 |
La velocidad del eje X/Y/Z (m/min): |
1~10000 |
La velocidad de avance de corte (mm/min): |
0.001
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Mín. unidad de entrada (mm): |
38/30/30 |
La potencia del servomotor del eje X/Y/Z (kW): |
55/55 |
El ancho de la guía del eje X/Y/Z (mm): |
Guía de rodillos |
El tipo de guía del eje X/Z: |
Guía dura |
El tipo de guía del eje Y: |
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Cambio automático de cuchillas: |
24
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Número de herramientas de corte (piezas): |
P-50T (45°) |
Perno de vástago: |
18
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Máx. Peso de la herramienta de corte (kg): |
350
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Máx. longitud de la herramienta de corte (mm): |
F112 |
Máx. diámetro de la herramienta de corte (mm): |
200
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Máx. diámetro entre dos herramientas de corte (mm): |
5
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El tiempo de cambio de herramienta (T a T) (s): |
Brazo gemelo con pinza |
El tipo de cambio de herramienta: |
|
APC: |
0.03
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número de placas (uds): |
0.016
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El tipo de intercambio: |
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Máx. diámetro giratorio de la pieza de trabajo (mm): |
4100*3100 |
Precisión: |
3800
|
Precisión de posicionamiento (mm): |
17000
|
Precisión de posicionamiento repetido (mm): |
6~8 |
Otros: |
35
|
Sistema CNC: |
FANUC-0iMF/MITSUBISHI-M80 |
Accesorios: √;*;O; "√" significa los accesorios estándar; "*" significa los accesorios NO DISPONIBLES; "O" significa los accesorios opcionales |
Accesorios estandar: |
El oído intercambiador de bo* eléctrico |
√
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Tornillo preextraído de Triple-a*is |
√
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Unidad de desbloqueo |
√
|
Dispositivo de lubricación de alimentación automática |
√
|
Cubierta completa con placa de metal sin astillas |
√
|
Dispositivo libre de polvo del cuadro eléctrico* |
√
|
Dispositivo libre de virutas con cortina de aire en la parte inferior del husillo. |
√
|
Luz interior de la máquina |
√
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Luz de advertencia tricolor |
√
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golpeteo rígido |
√
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Tornillo y bloque de cimentación |
√
|
manual de operacion y mantenimiento |
√
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kit de herramientas |
√
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tipos de husillo |
|
tipo accionado por correa 6000rpm |
√
|
tipo accionado por correa 8000rpm |
O
|
caja de cambios de dos etapas* 6000rpm |
O
|
Enfriador de aceite del husillo |
√
|
sistema CTS |
O
|
Sistema de control |
|
FANUC-0iMF |
√
|
SIEMENS-828D |
O
|
MITSUBISHI-M80 |
O
|
KND |
O
|
Sistema de refrigeración |
|
Sistema de refrigeración por fluido de corte |
O
|
Anillo de enfriamiento del husillo |
√
|
soplado de piezas de trabajo |
√
|
Sistema de transporte de virutas |
|
función básica de lavado de virutas |
√
|
Función de ducha con cubierta superior |
O
|
pistola de agua de lavado/pistola de aire |
√
|
máquina transportadora de virutas |
O
|
Sistema de separación de aceite y agua. |
|
Dispositivo de separación de agua y aceite de tipo gravedad específica |
√
|
Dispositivo de separación de agua y aceite tipo almohadilla circular |
O
|
Sistema de lubricación |
|
Dispositivo lubricante de alimentación automática de aceite |
√
|
Dispositivo de lubricación con alimentación automática de grasa |
O
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ATC |
|
Especificación del vástago BT50 |
√
|
Especificación del mango HSK |
O
|
Cargador de herramientas tipo disco de 24T |
√
|
Cargador de herramientas tipo disco 30T |
O
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Sistema de compensación de errores |
|
*/YA*es regla de rejilla |
O
|
*/Y/Z-A*es regla de rejilla |
O
|
Accesorios para sistemas eléctricos |
|
El dispositivo de seguridad de la puerta operativa. |
O
|
El dispositivo de seguridad de la puerta operativa (CE) |
O
|
Sistema automático de rotura de contactos. |
√
|
El intercambiador de calor del cuadro eléctrico. |
√
|
El motor de aire de refrigeración del cuadro eléctrico* |
O
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Sistema de detección de herramienta de corte/pieza de trabajo |
|
Detector automático de longitud de herramienta de corte. |
O
|
Detector de fallo de herramienta |
O
|
Detector de piezas |
O
|
Dimensiones de recorrido extendido: con un recorrido del eje X de 2000 mm, un recorrido del eje Y de 1650 mm y un recorrido del eje Z de 800 mm, el centro de mecanizado de pórtico CNC 2016 proporciona una amplia área de trabajo adecuada para piezas de trabajo grandes y complejas.
Diámetro de la caña del husillo: El husillo principal presenta un diámetro de caña de Φ190 mm, lo que se adapta a una amplia gama de opciones de herramientas y garantiza la compatibilidad con diversas tareas de mecanizado.
Opciones de potencia del husillo: El husillo principal está disponible en dos variantes de alta potencia, 22 KW o 26 KW, diseñadas para manejar operaciones de mecanizado de alta resistencia con facilidad.
Velocidades de desplazamiento rápido: los ejes están diseñados para movimientos rápidos, con velocidades de desplazamiento rápido de 15 m/min para los ejes X, Y y Z, lo que mejora la productividad con un reposicionamiento rápido.
Diámetro máximo de herramienta: El centro de mecanizado de pórtico CNC 2016 admite un diámetro máximo de herramienta de Φ112 mm, lo que permite el uso de herramientas más grandes y una gama más amplia de capacidades de mecanizado.
Unidad de entrada mínima: El centro de mecanizado de pórtico CNC 2016 ofrece una unidad de entrada mínima de 0,001 mm, lo que garantiza una alta precisión y un control fino sobre el proceso de mecanizado.
Transmisión de potencia eficiente: Las transmisiones por correa son conocidas por su transmisión de potencia eficiente, con la capacidad de manejar salidas de alta potencia de manera confiable, como lo demuestran las opciones de 22/26 KW.
Reducción de vibración y ruido: el uso de un sistema de transmisión por correa produce menos vibración y ruido en comparación con los sistemas de transmisión directa, lo que contribuye a un proceso de mecanizado más suave y silencioso.
Menor mantenimiento: Las correas requieren relativamente poco mantenimiento y requieren intervalos de servicio menos frecuentes en comparación con otros mecanismos de transmisión, lo que puede reducir el tiempo de inactividad y los costos de mantenimiento.
Rango de velocidad versátil: los husillos accionados por correa del Centro de mecanizado de pórtico CNC 2016 ofrecen una amplia gama de ajustes de velocidad, lo que proporciona una mayor flexibilidad para diversas aplicaciones de mecanizado.
Absorción de impactos: Las transmisiones por correa pueden absorber cargas de impacto de manera más efectiva, protegiendo el husillo y otros componentes de daños durante operaciones de servicio pesado.
Facilidad de reemplazo: en caso de desgaste o daño, las correas son más fáciles y rápidas de reemplazar que otros componentes de transmisión, lo que minimiza el tiempo de inactividad de la máquina.
Rentable: las transmisiones por correa suelen ser más rentables que otros sistemas de transmisión, lo que proporciona un equilibrio entre rendimiento y economía.
En conclusión, el sistema de husillo accionado por correa del Centro de mecanizado de pórtico CNC 2016 es un testimonio del enfoque vanguardista de SIMETT en el diseño de maquinaria. Ofrece una combinación perfecta de eficiencia, confiabilidad y operación de bajo mantenimiento, lo que convierte al Centro de mecanizado de pórtico CNC 2016 en una opción excepcional para los fabricantes que buscan una ventaja competitiva en el mecanizado de servicio pesado. Mientras SIMETT traza su rumbo para el futuro, la empresa está enfocado en un camino estratégico que abarca la innovación continua, la expansión de líneas de productos y la profundización de las relaciones con los clientes. Con una visión clara de expansión global y un compromiso con la sostenibilidad, SIMETT se dedica a llevar soluciones de fabricación avanzadas a un mercado más amplio. La planificación de la empresa también tiene como objetivo proporcionar soluciones personalizadas que satisfagan las necesidades específicas de sus clientes, garantizando que cada centro de mecanizado CNC Gantry producido en 2016 sea un testimonio de la dedicación de SIMETT a la excelencia. A través de este enfoque con visión de futuro, SIMETT no solo se está preparando para el futuro de la fabricación, sino que también le está dando forma activamente, con la misión clara de capacitar a sus clientes para que alcancen nuevos hitos de eficiencia operativa y competitividad en el mercado.
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