Con un espíritu centrado en el cliente, SIMETT continúa redefiniendo el panorama de la excelencia en la fabricación. El Centro de mecanizado horizontal CNC 1000 es un testimonio de la excelencia en ingeniería de SIMETT y ofrece a los fabricantes profesionales una solución de mecanizado potente, precisa y versátil.
Especificaciones del producto |
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Nombre de la máquina: |
Centro de mecanizado horizontal CNC |
Modelo de máquina: |
SMTHMC-1000 |
Viajar: |
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Recorrido del eje X (mm): |
1600
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Recorrido del eje Y (mm): |
1000
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Recorrido del eje Z (mm): |
1000
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La distancia desde el centro del husillo hasta la superficie de la mesa (mm): |
0-1000 |
La distancia desde la parte inferior del eje hasta el centro de la mesa (mm): |
200-1200 |
Mesa: |
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El área de la mesa (mm): |
1000*1000 |
El máximo. Peso de carga (kgf): |
1500
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Ranura en forma de T (WxNO.xP) (mm): |
NO |
Orificio para rosca en la parte superior de la mesa: |
24-M16 |
Ellos en. graduación del tablero de la mesa (°): |
1
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Huso: |
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Cono del husillo: |
BT50 |
Velocidad del husillo (rpm): |
6000
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El diámetro del casquillo del husillo (mm): |
Φ190 |
La potencia del husillo (kW): |
22/26 |
El tipo de accionamiento del husillo: |
Impulsado por correa |
El contrapeso del eje Y: |
Bloque de cilindros de equilibrio de nitrógeno |
Velocidad de alimentación: |
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La velocidad del eje X/Y/Z (m/min): |
24/24/24 |
La velocidad de avance de corte (mm/min): |
1~6000 |
Mín. unidad de entrada (mm): |
0.001
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La potencia del servomotor del eje X/Y/Z (kW): |
3/3/3 |
El ancho de la guía del eje X/Y/Z (mm): |
55/55/55 |
El tipo de guía del eje X/Z: |
Guía de rodillos |
El tipo de guía del eje Y: |
Guía de rodillos |
Cambio automático de cuchillas: |
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Número de herramientas de corte (piezas): |
24
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Perno de vástago: |
P-50T(45°) |
Máx. Peso de la herramienta de corte (kg): |
18
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Máx. longitud de la herramienta de corte (mm): |
350
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Máx. diámetro de la herramienta de corte (mm): |
F112 |
Máx. diámetro entre dos herramientas de corte (mm): |
Φ200 |
El tiempo de cambio de herramienta (T a T) (s): |
5
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El tipo de cambio de herramienta: |
Brazo gemelo con pinza |
APC: |
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número de placas (uds): |
2
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El tipo de intercambio: |
tipo de rotación |
Máx. diámetro giratorio de la pieza de trabajo (mm): |
f1830 |
Precisión: |
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Precisión de posicionamiento (mm): |
0.015
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Precisión de posicionamiento repetido (mm): |
0.01
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Otros: |
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Área del sitio (largo*ancho) (mm): |
8760*4250 |
Máx. altura de la máquina (mm): |
4020
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Peso de la máquina (kg): |
21000
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Presión de aire (bar): |
6~8 |
Capacidad eléctrica (kVA): |
70
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Sistema CNC: |
FANUC-0iMF/MITSUBISHI-M80 |
Accesorios: √;X;O; "√" significa los accesorios estándar; "X" significa los accesorios NO DISPONIBLES; "O" significa los accesorios opcionales |
Accesorios estandar: |
El intercambiador de oídos de la caja eléctrica. |
√
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Tornillo preextraído de triple eje. |
√
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Unidad de desbloqueo |
√
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Dispositivo de lubricación de alimentación automática |
√
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Cubierta completa con placa de metal sin astillas |
√
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Dispositivo libre de polvo de caja eléctrica. |
√
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Dispositivo libre de virutas con cortina de aire en la parte inferior del husillo. |
√
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Luz interior de la máquina |
√
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Tricolor warning light
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√
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golpeteo rígido |
√
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Tornillo y bloque de cimentación |
√
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manual de operacion y mantenimiento |
√
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kit de herramientas |
√
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tipos de husillo |
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tipo accionado por correa 6000rpm |
√
|
tipo accionado por correa 8000rpm |
O
|
caja de cambios de dos etapas 6000rpm |
O
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Enfriador de aceite del husillo |
√
|
sistema CTS |
O
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Sistema de control |
|
FANUC-0iMF |
√
|
SIEMENS-828D |
O
|
MITSUBISHI-M80 |
O
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KND |
O
|
Sistema de refrigeración |
|
Sistema de refrigeración por fluido de corte |
O
|
Anillo de enfriamiento del husillo |
√
|
soplado de piezas de trabajo |
√
|
Sistema de transporte de virutas |
|
función básica de lavado de virutas |
√
|
Función de ducha con cubierta superior |
O
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pistola de agua de lavado/pistola de aire |
√
|
máquina transportadora de virutas |
O
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Sistema de lubricación |
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Dispositivo de lubricación con alimentación automática de aceite |
√
|
Dispositivo de lubricación con alimentación automática de grasa |
O
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ATC |
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Especificación del vástago BT50 |
√
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Especificación del mango HSK |
O
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Cargador de herramientas tipo disco de 24T |
√
|
Cargador de herramientas tipo disco 30T |
O
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Sistema de compensación de errores |
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Regla de rejilla del eje X/Y |
O
|
Regla de rejilla del eje X/Y/Z |
O
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Accesorios para sistemas eléctricos |
|
Dispositivo de seguridad de puerta de seguridad |
O
|
Dispositivo de seguridad para puertas de seguridad (CE) |
O
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Sistema automático de rotura de contactos. |
√
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El intercambiador de calor de la caja eléctrica. |
√
|
El motor de aire de refrigeración de la caja eléctrica. |
O
|
Sistema de detección de herramienta de corte/pieza de trabajo |
|
Detector automático de longitud de herramienta de corte. |
O
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Detector de fallo de herramienta |
O
|
Detector de piezas |
O
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Otros accesorios opcionales |
|
La puerta automática del lado apc. |
O
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Dimensiones de recorrido extendido: con un recorrido del eje X de 1600 mm, un recorrido del eje Y de 1000 mm y un recorrido del eje Z de 1000 mm, el Centro de mecanizado horizontal CNC 1000 proporciona un entorno de trabajo espacioso para operaciones de mecanizado a gran escala.
Diámetro de la caña del husillo: El husillo principal presenta un diámetro de caña de Φ190 mm, lo que se adapta a una amplia gama de opciones de herramientas y garantiza la compatibilidad con diversas tareas de mecanizado.
Opciones de potencia del husillo: El husillo principal está disponible en dos variantes de alta potencia, 22 KW o 26 KW, diseñadas para manejar operaciones de mecanizado de alta resistencia con facilidad.
Velocidades de desplazamiento rápido: los ejes están diseñados para un movimiento rápido, con velocidades de desplazamiento rápido de 24 m/min para los ejes X, Y y Z, lo que mejora la productividad con un reposicionamiento rápido.
Capacidad máxima de peso de la herramienta: El centro de mecanizado horizontal CNC 1000 puede soportar un peso máximo sustancial de herramienta de 18 kg, lo que permite el uso de herramientas más pesadas y robustas para una gama más amplia de aplicaciones.
Diámetro máximo de giro de la pieza de trabajo: El centro de mecanizado horizontal CNC 1000 puede manejar piezas de trabajo con un diámetro máximo de giro de φ1830 mm, ampliando la gama de piezas que se pueden mecanizar de manera eficiente.
Mecanismo de cambio de herramienta de tipo rotación: El centro de mecanizado horizontal CNC 1000 está equipado con un sistema APC de tipo rotación, que ofrece un proceso de cambio de herramienta rápido y sin problemas. Este mecanismo garantiza un tiempo de inactividad mínimo y maximiza la productividad del mecanizado.
Gestión de herramientas de alta precisión: el cambiador de herramientas de tipo giratorio está diseñado para manejar una amplia gama de pesos y tamaños de herramientas, hasta 18 kg, con precisión, lo que garantiza que cada cambio de herramienta sea preciso y confiable.
Integración intuitiva con control CNC: El sistema APC está completamente integrado con el control CNC avanzado del Centro de mecanizado horizontal CNC 1000, lo que permite secuencias automatizadas de cambio de herramientas que se sincronizan con el programa de mecanizado para una operación ininterrumpida.
Confiabilidad mejorada: El mecanismo de tipo rotación es conocido por su confiabilidad, lo que reduce el riesgo de errores durante los cambios de herramienta y contribuye a la confiabilidad general del proceso de mecanizado.
Optimizado para producción de gran volumen: la eficiencia del cambiador de herramientas lo convierte en una solución ideal para entornos de fabricación de gran volumen donde los cambios de herramientas son frecuentes y la productividad es primordial.
Diseño preparado para el futuro: El sistema APC está diseñado teniendo en cuenta la escalabilidad y la capacidad de actualización, lo que permite que el Centro de mecanizado horizontal CNC 1000 se adapte a los avances futuros en la tecnología de herramientas y los requisitos de mecanizado.
En resumen, el avanzado sistema APC de tipo rotación del Centro de mecanizado horizontal CNC 1000 es un testimonio del enfoque vanguardista de SIMETT en el diseño de maquinaria. Ofrece una combinación perfecta de velocidad, precisión y confiabilidad, lo que convierte al Centro de mecanizado horizontal CNC 1000 en una opción excepcional para los fabricantes que buscan una ventaja competitiva en el mecanizado de precisión. A medida que SIMETT avanza, la empresa se dedica a un camino estratégico que prioriza la innovación continua, la ampliación de las líneas de productos y la profundización de las relaciones con los clientes. Con una visión clara de expansión global y un compromiso con la sostenibilidad, SIMETT está preparado para ofrecer soluciones de fabricación avanzadas a un mercado más amplio. La planificación de la empresa también tiene como objetivo proporcionar soluciones a medida que satisfagan las necesidades específicas de sus clientes, garantizando que cada Centro de Mecanizado Horizontal CNC 1000 producido sea un testimonio de la dedicación de SIMETT a la excelencia. A través de este enfoque con visión de futuro, SIMETT no sólo se está preparando para el futuro de la fabricación, sino que lo está forjando activamente, con la misión clara de capacitar a sus clientes para que alcancen nuevos hitos de eficiencia operativa y competitividad en el mercado.
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