China Centro de mecanizado horizontal CNC con área de trabajo de 500*500 mm Fabricante, proveedor, fábrica

Este artículo explica los componentes principales de un taladro de banco industrial, así como las ventajas, y las tendencias de desarrollo futuras

Las rectificadoras de superficies se aplican ampliamente en las siguientes industrias: Industria aeroespacial: las máquinas rectificadoras de superficies se utilizan para lograr alta precisión y un acabado superficial suave de componentes como álabes de turbinas para motores de aviones.

El taladro de banco SIMETT® ZQ4120 es una adición compacta y poderosa a cualquier taller, y ofrece la combinación perfecta de rendimiento y portabilidad. Con un diámetro de perforación máximo de 20 mm y un diámetro de columna resistente de 70 mm, este taladro de columna está diseñado para realizar una variedad de tareas de perforación con facilidad.

Las características de la máquina rectificadora de superficies de columnas CNC incluyen

1. Capacidad de perforación mejorada: Con un diámetro de perforación máximo de 16 mm, la Z516-2 está diseñada para realizar tareas de perforación más grandes con precisión y facilidad. 2. Diseño de columna resistente: el diámetro de la columna de 70 mm ofrece mayor estabilidad y rigidez, lo que garantiza una perforación precisa sin vibraciones. 3. Amplio recorrido del husillo: El recorrido máximo del husillo de 100 mm permite capacidades de perforación de agujeros profundos, adecuados para piezas de trabajo complejas. 4. Alcance óptimo del husillo: la distancia desde el centro del husillo hasta la superficie de la columna es de 193 mm, con una distancia máxima desde el extremo del husillo hasta la mesa de trabajo de 330 mm y hasta la base de 560 mm, lo que proporciona un rango de perforación versátil.

La taladradora de servo único CNC SIMETT® ZK-20 está diseñada para mejorar la eficiencia y la precisión de sus operaciones de fabricación. Con un enfoque en un rendimiento sólido y adaptabilidad, la ZK-20 es una excelente opción para las empresas que buscan optimizar sus procesos de perforación. Impulsado por un único servomotor, el ZK-20 garantiza que cada operación de perforación se ejecute con alta precisión, esencial para mantener la calidad de las piezas de trabajo.